扬州高精度同步轮定制询问报价「康盛传动」

1、铝合金同步带轮的制备工艺为半成品→人工老化- +表面处理-→切割→成品。

2、挤压铝合金滑轮半成品,得到与产品截面相同的工件。工件加热到550~650°C 应力消除退火。

3、滑轮表面处理主要为正氧化处理，可呈 现多种颜色。

4、滑轮的切割主要依据成品图。半成品长度不小于2米,应小于6米。可一次批量加工。铝合金材料可以是6系列铝或2系列铝。铝合金同步滑轮技术解决了普通滑轮加工成本低、加工周期长的问题;挤压半成品经人工时效去应力处理后,再经正氧化处理后 ,简单切割成成品。该工艺简单, -致性好,可大批量生产而不浪费材料。缩短了供货周期,降低了同步带轮的加工成本。

闲置同步带轮的时候大家应该将其很好地储存起来

    选择合适的储存环境：为了更好地保护同步带轮，避免环境中的一些因素对带轮造成不良的影响，就需要大家在带轮闲置的时候，将其存放在合适的环境总。具体来说，就是需要大家为其选择一个干净干燥、没有阳光直射的正常市内环境当中。

    避免带轮与水接触：由于同步带轮都是金属材质的，在与水长期接触的时候，是存在出现锈蚀的可能的。所以在其在闲置的时候，就需要大家再将其存放到合适的环境中的同时，注意避免其与水接触。

    扬州高精度同步轮定制在出现电机过热现象的时候即使停止运行设备。如果大家在使用设备的时候，发现同步带轮电机出现了过热现象，就应该即使停止运行设备，避免小问题引发设备出现大故障。

    对同步带轮的相关部分进行检查。通过了解大家能够知道，带轮电机之所以会在应用中出现过热现象，主要的原因有介质比重大于电机、填料压盖压的过于牢固、泵的装配质量不好，以及轮和轴的联接不良这四个。大家在电机出现这种现象的时候，应该及时对这个四个部分进行检查，找到问题的原因。