微型齿轮工厂常用解决方案「康盛传动」

对标准齿轮进行变位的原因是什么？

    如今我们身边的机械设备越来越多，为我们的生活和工作带来很多的方便，我们都知道，机械的运转离不开内部许许多多的零件的帮助，我们平时接触到较多的零件就是齿轮，市面上齿轮的种类很多，应用的范围也很广，但是齿轮的作用大多都是差不多的，知识因为要运用的场合不一样所以需要各种不铜的型号。作为加工齿轮的厂家，我们经常会要需要对标准齿轮进行变位，很多人不理解这是为什么，下面小编就来为大家解释一下。

　　1)一对啮合的标准齿轮，由于小齿轮齿根厚度薄，参与啮合的次数又较多，因此强度较低，容易损坏，影响了齿轮传动的承载能力。

　　2)标准齿轮中心距用a表示，若实际需要的中心距A a时，就根本无法安装;若A a,可以安装，却产生大的侧隙，重合度也降低，都影响了传动的平稳性。

　　3)若滚齿切制的标准齿轮齿数小于17，则会发生根切现象，影响实际使用。微型齿轮工厂

齿轮齿面硬度的是什么？

    齿轮按齿面硬度可区分为软齿面和硬齿面两种。 软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好， 多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的一般机械中。

    配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等，小轮齿面硬度一般要比大轮的高 。 硬齿面齿轮的承载能力高，是在齿轮精切之后 ，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度。

    但在热处理中，齿轮不可避免地会产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切 ，以因变形产生的误差，提高齿轮的精度。微型齿轮工厂

    轴承齿轮用于连接齿轮和轴承，是在机械个体中被广泛应用的零件部份。

    齿轮加工这一加工工艺的目地是得到合适之后齿轮钻削加工的强度和为^终热处理做机构提前准备，以合理降低热处理形变。常用齿轮钢的原材料一般 为20CrMnTi,一般的淬火因为受工作人员、机器设备和自然环境的危害较为大，促使产品工件制冷速率和制冷的匀称性无法操纵，导致强度散差大，合金成分不匀称，立即危害金属材料钻削加工和^终热处理，促使热形变大而没有规律性，零件品质控制不了。

    因此，选用等温过程淬火加工工艺。实践经验证明，选用等温过程淬火合理更改了一般淬火的缺点，产品品质平稳靠谱。